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            電機用電刷運行問題解決措施

            發(fā)布:雙利科技 發(fā)布時間:2025/5/3

             

            一、抑制噪音的方法

            1、電刷和換向器的相互摩擦產(chǎn)生噪音抑制方法: 
            選擇多孔或低密度、低彈性模量的材料、來抑制換向器和電刷 振動的傾向。 
            設計矮胖形狀的電刷與換向器接觸穩(wěn)定,比瘦長形狀的電刷噪音小 
            電刷圓弧的半徑最好比換向器圓弧的半徑小0.4mm 
            電刷圓弧呈鋸齒形快速磨合電刷弧面 

            2、刷架的結構和材料的使用對換向系統(tǒng)的噪音和影響抑制方法:
            刷架的端部盡可能在公差允許范圍內靠近換向器
            刷架總成的強度應足夠支撐電刷,并有彈性的安裝
            在考慮熱脹冷縮的前提下,盡量縮小電刷和刷架的間隙 
            刷架安裝設計22°提前角或7.5° 的滯后角 
            一對電刷和換向器的接觸相距180°并且處于換向器的幾何中心線 


            3、刷簧和噪音抑制方法: 

            壓簧在行程內其作用會發(fā)生很大的變化,要得到安靜的運行, 壓簧作用力應該受到限制 。 


            4、當換向器和各種零件組合在一起發(fā)生相互作用會產(chǎn)生噪音抑制方法: 

            具有最小的槽寬,表面光潔度為0.76-1.65mm 
            繞幾何中心線旋轉保持完美的圓度 


            二、火花大

            彈簧設計(材質,力值低和不平均)
            刷架與電刷的間隙配合
            電流密度太大(對電刷)
            電刷跨距太大或太?。u流損耗)
            電刷材質不匹配電機
            刷架位置反動型安裝
            環(huán)境污染(氧化膜)
            換向器問題(高低換向片,云母突出及換向器偏心)
            軸承,轉子,氣隙均勻度
            電機使用異常(過載或者振動大等) 


            三、電刷磨損快,壽命短

            火花大
            溫度太高或者太低
            壓力太大
            電刷材質不適合電機
            電刷表面有摩擦性粉粒
            環(huán)境污染(油污物)
            軸承,換向器,轉子,氣隙均勻度
            電機使用異常(過載或者振動大等)
            氧化膜 


            四、電刷邊緣破碎或電刷破損

            外部振動
            云母突出
            換向器松散
            電刷材質不匹配
            電刷伸出電刷架的長度過大
            刷盒太大或者電刷太小
            低負載長期運轉
            換向器槽寬過大 


            五:怎樣抑制EMI 

            (電樞線圈之間的快速切換以及線圈端部通過電刷下面時,每一個線圈中 對感應電壓的抑制。這種切換形成的脈沖電流,進而導致電磁干擾。另 外換向器不斷發(fā)生接觸點的離散變化導致導電率的變化。)
            增加電樞槽的線圈匝數(shù)
            采用斜槽(減弱脈沖電流,但成本高)
            采用彈性系數(shù)低的電刷牌號
            采用高電阻率電刷
            采用浸漬電刷的技術,降低摩擦,提高接觸壓降。
            提高彈簧壓力(保證壽命的情況下)
            降低換向器的換向片的片間高度差
            采用適合的電刷牌號
            增加電容電感元器件
            采用軟導線
             

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